Модели SE, в стандартном исполнении, поставляются с вибрационным колосниковым питателем, который осуществляет равномерную подачу материала на дробление и позволяет отделить мелкий материал и направить его на разгрузочный конвейер минуя процесс дробления, тем самым снижая нагрузку на дробилку и износ дробящих плит.
Модели SE, в стандартном исполнении, поставляются с вибрационным колосниковым питателем, который осуществляет равномерную подачу материала на дробление и позволяет отделить мелкий материал и направить его на разгрузочный конвейер минуя процесс дробления, тем самым снижая нагрузку на дробилку и износ дробящих плит.
Модель MJ260RE комплектуется вибрационным питателем и вибрационным колосниковым грохотом, и дополнительно отдельным навесным однодековым грохот с боковым разгрузочным конвейером для разделения материала после дробления на две фракции требуемого размера.
Модели SE, в стандартном исполнении, поставляются с вибрационным колосниковым питателем, который осуществляет равномерную подачу материала на дробление и позволяет отделить мелкий материал и направить его на разгрузочный конвейер минуя процесс дробления, тем самым снижая нагрузку на дробилку и износ дробящих плит.
Модели SE, в стандартном исполнении, поставляются с вибрационным колосниковым питателем, который осуществляет равномерную подачу материала на дробление и позволяет отделить мелкий материал и направить его на разгрузочный конвейер минуя процесс дробления, тем самым снижая нагрузку на дробилку и износ дробящих плит.
Модель MJ260RE комплектуется вибрационным питателем и вибрационным колосниковым грохотом, и дополнительно отдельным навесным однодековым грохот с боковым разгрузочным конвейером для разделения материала после дробления на две фракции требуемого размера.
Модели данного ряда поставляются с вибрационным колосниковым питателем, который осуществляет равномерную подачу материала на дробление и позволяют отделить мелкий материал и направить его на разгрузочный конвейер минуя процесс дробления, тем самым снижая нагрузку на дробилку и износ дробящих плит.
Подача материала в дробилки установок серии RE осуществляется вибрационным колосниковым питателем, с направлением отсева мелкого материала на разгрузочный конвейер, минуя камеру дробления. Подвесной однодековый грохот производит отделение крупного материала для направления его возвратным конвейером на додрабливание. Более мелкая фракция конечного продукта направляется на разгрузочный конвейер.
Основная комплектация модульных дробильных установок модельного ряда RTE аналогична комплектации дробильных установок модельного ряда RE, но навесной грохот, имеет две деки и боковой разгрузочный конвейер, что даёт возможность производить дополнительную фракцию конечного продукта. С учётом возможности поворота возвратного конвейера для использования его для разгрузки материала, установка может производить до трёх фракций конечного продукта.
Модели данного ряда поставляются с вибрационным колосниковым питателем, который осуществляет равномерную подачу материала на дробление и позволяют отделить мелкий материал и направить его на разгрузочный конвейер минуя процесс дробления, тем самым снижая нагрузку на дробилку и износ дробящих плит.
Подача материала в дробилки установок серии RE осуществляется вибрационным колосниковым питателем, с направлением отсева мелкого материала на разгрузочный конвейер, минуя камеру дробления. Подвесной однодековый грохот производит отделение крупного материала для направления его возвратным конвейером на додрабливание. Более мелкая фракция конечного продукта направляется на разгрузочный конвейер.
Основная комплектация модульных дробильных установок модельного ряда RTE аналогична комплектации дробильных установок модельного ряда RE, но навесной грохот, имеет две деки и боковой разгрузочный конвейер, что даёт возможность производить дополнительную фракцию конечного продукта. С учётом возможности поворота возвратного конвейера для использования его для разгрузки материала, установка может производить до трёх фракций конечного продукта.
На всех конусных дробильных установках на гусеничном ходу серии МС устанавливаются ленточные питатели, состоящие из приёмного бункера и загрузочного конвейера, который осуществляет загрузку материала в конусную дробилку, и , на установках модельного ряда НЕ, после дробления, материал транспортируется разгрузочным конвейером для складирования или дальнейшего грохочения.
Установки модельного ряда HRSE оснащаются навесным однодековым грохотом для отделения крупного материала и направления его на додрабливание, до заданного размера, возвратным конвейером, что позволяет производить щебень высокого качества. Подситовой материал направляется на разгрузочный конвейер для складирования или дальнейшего грохочения.
Дополнительно к ленточному питателю, навесному грохоту, возвратному конвейеру и собственно конусной дробилки, установки модельного ряда HRE поставляются с дополнительным грохотом предварительного отсева, который позволяет отделить мелкий материал и направить его на разгрузочный конвейер минуя процесс дробления, тем самым снижая нагрузку на дробилку и износ дробящих плит.
На всех конусных дробильных установках на гусеничном ходу серии МС устанавливаются ленточные питатели, состоящие из приёмного бункера и загрузочного конвейера, который осуществляет загрузку материала в конусную дробилку, и , на установках модельного ряда НЕ, после дробления, материал транспортируется разгрузочным конвейером для складирования или дальнейшего грохочения.
Установки модельного ряда HRSE оснащаются навесным однодековым грохотом для отделения крупного материала и направления его на додрабливание, до заданного размера, возвратным конвейером, что позволяет производить щебень высокого качества. Подситовой материал направляется на разгрузочный конвейер для складирования или дальнейшего грохочения.
Дополнительно к ленточному питателю, навесному грохоту, возвратному конвейеру и собственно конусной дробилки, установки модельного ряда HRE поставляются с дополнительным грохотом предварительного отсева, который позволяет отделить мелкий материал и направить его на разгрузочный конвейер минуя процесс дробления, тем самым снижая нагрузку на дробилку и износ дробящих плит.
Установка TX2EI состоит из роторной ударно-отражательной дробилки с горизонтальным валом (HSI); вибрационного колосникового питателя; возвратного конвейера; навесного трёхдекового грохота с тремя разгрузочными конвейерами для транспортировки трёх фракций конечного продукта. Возвратный конвейер может быть развёрнут в положение для разгрузки материала и получения дополнительной четвёртой фракции конечного продукта.
Модель TX3EI, является большим по типоразмеру аналогом модели TX2EI и состоит из роторной ударно-отражательной дробилки с горизонтальным валом (HSI); вибрационного питателя; вибрационного колосникового грохота; возвратного конвейера; навесного трёхдекового двухсекционного грохота, с отдельными приводами каждой секции, с тремя разгрузочными конвейерами для транспортировки трёх фракций конечного продукта. Возвратный конвейер может быть развёрнут в положение для разгрузки материала и получения дополнительной четвёртой фракции конечного продукта.
Установка TX4 является двухстадийным мобильным дробильно-сортировочным заводом. Щековая дробилка осуществляет первичное дробление, после чего материал подаётся на трёхдековый двухсекционный грохот для рассева на четыре фракции. Крупная фракция подаётся возвратными конвейерами на додрабливание конусной дробилкой, после которой материал подаётся на грохот для рассева на три фракции. Возвратный конвейер может быть использован для разгрузки материала и получения четвёртой фракции. Привод установки полностью электрический.
Данные установки оснащаются конусными дробилками для дробления высокопрочных пород. Материал для дробления поступает в приёмный бункер для последующей его транспортировки загрузочным конвейером на вибрационный колосниковый грохот, который помимо предварительного отсева мелкого материала выполняет функции питателя для загрузки материала в конусную дробилку. После процесса дробления материал конвейером подаётся на трёхдековый двухсекционный грохот, где происходит его разделение на четыре фракции, три из которых являются конечным продуктом и транспортируются соответствующими конвейерами для разгрузки, а одна, наиболее крупная фракция, с верхней деки поступает на возвратный конвейер для транспортировки в конусную дробилку для додрабливания до требуемого размера.
Установка TX2EI состоит из роторной ударно-отражательной дробилки с горизонтальным валом (HSI); вибрационного колосникового питателя; возвратного конвейера; навесного трёхдекового грохота с тремя разгрузочными конвейерами для транспортировки трёх фракций конечного продукта. Возвратный конвейер может быть развёрнут в положение для разгрузки материала и получения дополнительной четвёртой фракции конечного продукта.
Модель ТХ3СЕ комплектуется ленточным питателем для подачи материала на вибрационный колосниковый грохот для отсева мелкого материала и подачи крупной фракции в конусную дробилку, после которой материал конвейером подаётся на навесной трёхдековый двухсекционный грохот для разделения на четыре фракции, три фракции направляются конвейерами для разгрузки, а крупная фракция, возвратным конвейером, направляется в конусную дробилку для додрабливания. Возвратный конвейер может быть развёрнут в положение для разгрузки материала.
Модель TX3EI, является большим по типоразмеру аналогом модели TX2EI и состоит из роторной ударно-отражательной дробилки с горизонтальным валом (HSI); вибрационного питателя; вибрационного колосникового грохота; возвратного конвейера; навесного трёхдекового двухсекционного грохота, с отдельными приводами каждой секции, с тремя разгрузочными конвейерами для транспортировки трёх фракций конечного продукта. Возвратный конвейер может быть развёрнут в положение для разгрузки материала и получения дополнительной четвёртой фракции конечного продукта.
Установка TX4 является двухстадийным мобильным дробильно-сортировочным заводом. Щековая дробилка осуществляет первичное дробление, после чего материал подаётся на трёхдековый двухсекционный грохот для рассева на четыре фракции. Крупная фракция подаётся возвратными конвейерами на додрабливание конусной дробилкой, после которой материал подаётся на грохот для рассева на три фракции. Возвратный конвейер может быть использован для разгрузки материала и получения четвёртой фракции. Привод установки полностью электрический.
Установка MV-SE комплектуется роторной ударно-центробежной дробилкой c вертикальным валом (VSI), приёмным бункером, загрузочным и разгрузочным конвейером, предназначена для дробления высокопрочных пород на третьей и четвёртой стадиях дробления при производстве высококачественного кубовидного щебня, подготовки материала для различных процессов обогащения при переработке полезных ископаемых, производстве искусственного песка.
Сортировочные установки серии MS оборудованы наклонными грохотами, предназначенными для рассева материала после дробления, имеют три деки для получения четырёх фракций конечного продукта и соответствующее количество разгрузочных конвейеров для транспортировки материала на складирование.
На установке MDS3618E установлен наклонный грохот для рассева материала после дробления с тремя деками для получения четырёх фракций конечного продукта и соответствующее количество разгрузочных конвейеров. Корпус грохота имеет двухсекционную конструкцию с отдельными приводами каждой секции, что обеспечивает повышенную производительность установки.
Модельный ряд сортировочных установок серии MS дополняет модель MS5618E с наклонным грохотом, имеющим четыре деки для получения пяти фракций конечного продукта и соответствующее количество разгрузочных конвейеров для транспортировки материала на складирование.
Сортировочные установки серии MS оборудованы наклонными грохотами, предназначенными для рассева материала после дробления, имеют три деки для получения четырёх фракций конечного продукта и соответствующее количество разгрузочных конвейеров для транспортировки материала для складирования.
На установке MDS3618E установлен наклонный грохот для рассева материала после дробления с тремя деками для получения четырёх фракций конечного продукта и соответствующее количество разгрузочных конвейеров. Корпус грохота имеет двухсекционную конструкцию с отдельными приводами каждой секции, что обеспечивает повышенную производительность установки.
Модельный ряд сортировочных установок серии MS дополняет модель MS5618E с наклонным грохотом, имеющим четыре деки для получения пяти фракций конечного продукта и соответствующее количество разгрузочных конвейеров для транспортировки материала для складирования.
Сортировочная установка MSH3620E комплектуется горизонтальным грохотом, загрузка которого осуществляется ленточным питателем, состоящим из приёмного бункера и загрузочного конвейера. Грохот имеет три деки для высокоточного рассева материала на четыре фракции конечного продукта и соответствующее количество разгрузочных конвейеров для транспортировки материала для складирования.
Сортировочные установки серии MSF с наклонными, двух и трёх дековыми грохотами, комплектуются бункерами-питателями с колосниковыми, гидравлически управляемыми, решётками для предварительного отсева крупного материала. Данные установки могут применятся как для рассева материала после дробления, так и для первичного рассева песчано-гравийно-галечных отложений с большим содержанием валунов.
Установки MSZ оснащены пластинчатым питателем и наклонными, двух или трёх дековыми грохотами, в основном предназначены для первичного рассева материала после проведения буровзрывных работ, при разработке месторождений полезных ископаемых, рассева песчано-гравийно-галечных отложений с большим содержанием валунов, строительных отходов и металлургических шлаков, и могут применяться при рассеве материала после дробления.
Сортировочная установка MSH3620E комплектуется горизонтальным грохотом, загрузка которого осуществляется ленточным питателем, состоящим из приёмного бункера и загрузочного конвейера. Грохот имеет три деки для высокоточного рассева материала на четыре фракции конечного продукта и соответствующее количество разгрузочных конвейеров для транспортировки материала для складирования.
Сортировочные установки серии MSF с наклонными, двух и трёх дековыми грохотами, комплектуются бункерами-питателями с колосниковыми, гидравлически управляемыми, решётками для предварительного отсева крупного материала. Данные установки могут применятся как для рассева материала после дробления, так и для первичного рассева песчано-гравийно-галечных отложений с большим содержанием валунов.
Установки MSZ оснащены пластинчатым питателем и наклонными, двух или трёх дековыми грохотами, в основном предназначены для первичного рассева материала после проведения буровзрывных работ, при разработке месторождений полезных ископаемых, рассева песчано-гравийно-галечных отложений с большим содержанием валунов, строительных отходов и металлургических шлаков, и могут применяться при рассеве материала после дробления.